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南京杰率玻璃钢有限公司

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引起玻璃钢管道分层和固化后起泡的原因

       1、引起玻璃钢管道分层的原因:(1)胶布太老;(2)胶布胶量太少或不均匀;(3)热辊温度太低,树脂熔化不好,胶布不能很好地粘住管芯;(4)胶布张力小;(5)油性脱模剂用量太多,沾污芯布。
       解决办法:(1)胶布的含胶量、可溶性树脂含胶量都要符合质量要求;(2)热辊温度调高点,使胶布经过热辊时,胶布已发软发粘,能牢固地粘好管芯;(3)调整胶布张力;(4)不用油性脱摸剂或减少其用量。
       2、玻璃钢管道固化后起泡的主要原因是胶布挥发物含量太大,而卷制温度较低,卷制速度快,胶布的挥发物来不及挥发掉,以致于残留在管内。当管子加热固化时,其残留挥发分受热澎胀以致管子出现起泡。解决办法:控制胶布挥发物含量,适当提高卷制温度,放慢卷制速度。
       玻璃钢管道固化后起皱的原因是胶布含胶量高。解决办法:适当降低胶布的含胶量,降低卷制温度。
2022/10/17 10:59:54 128 次

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