水处理行业对玻璃钢储罐的要求严格，须是密封，并且还要求其防腐蚀性能好，安全快捷是水处理行业对玻璃钢罐的要求。
       水处理玻璃钢罐制作工艺流程如下：罐体封头模具、制作模具、手糊玻璃纤维制品、胶接封头、胶接管口、固化后脱模、空压试验、打磨、修补、合格内衬。
       内衬的制备：内衬兼有骨架与气密作用，是成品的一部分。设计内衬时要注意有相应的强度与刚度。内衬层的厚度大于3mm，树脂含量大于80%，采用耐腐蚀性良好的表面毡、短切毡和布经手糊制作就可。
       玻璃钢水处理罐内衬制备流程：对于内衬的成型，建议采用两段式即封尾与筒体一体式和封头两段连接。这样比封尾、筒体、封头三段组合式易制出合格内衬又能增加生产率。制作合格内衬的关键是封头与筒体的连接。封头与筒体宜采用承插胶接，因为承插胶接接头具有接头处强度高、承受内压性能好、不易渗漏、装配方便等优点。只要承插结构合理，使用后一般不会渗漏。承插胶接接头依赖于树脂胶泥和外包玻璃钢增强层防渗。其中胶泥涂在承口和插口之间，起着防线作用。它由树脂加填料配制而成，树脂起着粘接与防渗作用。要求其具有良好的韧性和较高的粘接力，因此应多采用环氧树脂作为胶泥。